Neue Untersuchungen zeigen, dass Windkraft weiterhin die globale erneuerbare Energiequelle der Wahl ist, wobei der Markt für Windturbinentürme von 12,1 Milliarden US-Dollar im Jahr 2013 auf 19,3 Milliarden US-Dollar bis 2020 steigen soll, was einer jährlichen Wachstumsrate von 6,9 Prozent entspricht.
Laut einem neuen Bericht des Forschungs- und Beratungsunternehmens GlobalData wird sich die weltweite kumulierte Windkraftkapazität in den nächsten sechs Jahren von 322,5 Gigawatt (GW) im Jahr 2013 auf 688 GW im Jahr 2020 mehr als verdoppeln, da die Nationen mit steigenden Preisen für fossile Brennstoffe und steigenden Preisen konfrontiert sind Umweltsorgen.
China hat 2013 die meisten Windkrafttürme installiert und dominiert mit 47,4 Prozent den Weltmarktanteil. An zweiter Stelle folgten die USA mit 7,5 Prozent, gefolgt von Indien und Kanada mit 6,5 Prozent bzw. 5,8 Prozent.
Ein Bericht von GlobalData zeigte, dass China und die USA im Jahr 2012 23.261 bzw. 20.182 Rotorblätter von Windkraftanlagen installierten und zusammen mehr als 65 % der weltweiten Installationen ausmachten.
China wird voraussichtlich der weltweit führende Verbraucher von Windturbinentechnologie bleiben und produziert jetzt etwa 25 Prozent der Rotorblätter von Windturbinen.
Schleifring als wichtiges Drehgelenk, das die Energie- und Signalübertragung von der Gondel zum Steuerungssystem für die Rotorblätter gewährleistet, wächst seine Nachfrage mit dem Wachstum der Türme von Windkraftanlagen. Da Windturbinen jedoch nahezu höchste Qualitätsanforderungen an Schleifringe stellen, sind nur wenige Anbieter von Schleifringen für Windturbinen in der Lage, ihren Bedarf zu decken. MOOG aus den USA und Stemmann und Schleifring aus Deutschland besetzten den größten Anteil am Windenergie-Schleifringmarkt.
Die meisten Schleifringe von Windkraftanlagen haben ähnliche Anforderungen, aber alle erfordern eine Lebensdauer von 20 Jahren und sind wartungsfrei. Die meisten Anbieter von elektrischen Schleifringen sind nicht in der Lage, Schleifringe mit so langer Lebensdauer anzubieten. AOOD hat lange Zeit in Forschung und Entwicklung verbracht und ist nun in der Lage, seit fünf Jahren große Windturbinen-Schleifringe als Ersatz für MOOG-, Stemmann- und Schleifring-Einheiten zu einem niedrigeren Preis anzubieten. AOOD Windturbinen-Schleifringe bieten 20 Jahre Lebensdauer und 5 Jahre Garantie.
In der Produktion wurden alle Schleifringe von Windkraftanlagen mit einer speziellen Glättebehandlung und bis zu Ra0,1 Spiegelgüte bearbeitet, um den glatten Kontakt mit Bürsten zu gewährleisten. Und alle Ringe sind hartvergoldet verarbeitet, maximal garantieren minimale Übergangswiderstände und hohe Verschleißfestigkeit. Die Genauigkeit der insgesamt bearbeiteten Welle aus Aluminiumlegierung beträgt bis zu 0,02 mm. Einzigartiges U-Nut-Design, um einen stabilen Mehrpunktkontakt zu gewährleisten, das elektrische Rauschen und den Kontaktwiderstand erheblich zu reduzieren, da drei Kontaktoberflächen den Mehrpunktkontakt anpassen, ist es besser, die Anforderungen an die Hochstrom- und genaue Signalübertragung zu erfüllen. Die ABS-Isolierschicht 3 mm über dem Torus erhöht den maximalen Zwischenphasen-Kletterbogenabstand und verhindert gleichzeitig, dass Bürsten zu benachbarten Ringen überspringen. Verwenden Sie die fortschrittlichste Edelmetallfaserbürstentechnologie und das Mehrpunktkontaktdesign, um eine stärkere Strombelastbarkeit zu erreichen. Jeder Signalring hat mehr als 12 Kontaktpunkte, um eine zuverlässige Übertragung unter Langzeitarbeitssituationen zu gewährleisten. Hervorragende Abdichtung, besonders starke Abdichtung des rotierenden seitlichen Kabelausgangs und dynamische Abdichtung der rotierenden Verbindung. Kabeldichtungen, die im Rotorkabelausgang des Schleifrings verwendet werden, können den Ölfluss in den Anschlusskasten effektiv verhindern. Bessere Abdichtung und Alterungsschutz durch Verwendung von Fluorkautschuk-Dichtring am Hauptlager. Die Schleifringoberfläche wurde alle mit einer Korrosionsschutzanlage in Industriequalität ausgestattet, die Salzsprühkorrosion effektiv verhindert.
AOOD kontrolliert den Produktionsprozess streng und sorgt dafür, dass alle AOOD-Schleifringbaugruppen extrem niedriges elektrisches Rauschen und Übergangswiderstand, genaue und stetige Signalübertragung, geringen Kontaktdruck und geringen Verschleiß zwischen Bürsten und Ringen, hervorragende elektrische Leistung, Unterstützung von Hoch-/Niederfrequenzsignalen, INTERCAT , digitales Hochgeschwindigkeitssignal und unterstützt gemischte Signal- und Stromübertragung ohne Störungen, Betriebstemperaturbereich von – 40 ℃ bis + 80 ℃, Aluminiumlegierungsstruktur im Gesamtstil passt sich an Vibrationen, Feuchtigkeit, Säure- und Alkalikorrosion, geringes Gewicht und andere komplexe Umgebungen an Erreichen Sie 20 Jahre Lebensdauer und einen Wartungszyklus von bis zu 5 Jahren einmalig. HARTING Steckverbinder auf beiden Seiten sind erhältlich, um den Schleifring einfach mit dem Windgenerator zu verbinden und die Installation zu erleichtern.
Postzeit: 11. Januar 2020